有關專家介紹，靜曲強度是人造板一項重要的力學指標，是考核人造板在使用過程中承受荷載的能力和抵抗受力變形的能力。靜曲強度不合格，說明產品的力學強度較差，直接后果就是在日常使用過程中會出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，存有較大的安全隱患。

靜曲強度是決定人造板做結構部件的重要性能，它是表示人造板抵抗外力而不破壞的最大能力。人造板部件與其他材料構件一樣，在外力作用下將產生彎曲變形，甚至破壞。要想保證人造板材的質量，就要求人造板有足夠的抗彎強度。以刨花板為例，刨花板的表層密度是影響靜曲強度的重要因素，因為彎曲應力在表層最高，刨花板的密度梯度會大大影響靜曲強度。密度梯度越大，則靜曲強度越高。

據(jù)專業(yè)人士說，人造板的靜曲強度低，很多時候都是由于生產工序的控制不當導致的，也和生產企業(yè)的工藝、材料使用有很大關系。

原料不夠好

原材料準備階段，碎料的規(guī)格控制不當，會對板材成品的靜曲強度造成影響。例如，刨花和碎料易于劈裂，產生大量的碎屑，刨花以及碎料本身的質量不過關必然會影響刨花板的強度。

另外，樹皮的含量如果過大，不但會影響產品的美觀，更會降低板材的靜曲強度，所以應盡可能減少樹皮的摻入量。此外，刨花的形狀和尺寸會對力學性能造成比較大的影響，刨花板的質量不僅與碎料的形狀有關，而且與刨花的長度以及寬度還有厚度的尺寸有著非常密切的關系，所以必須要求刨花的長度、寬度還有厚度比較適中，采用適當?shù)男螤钕禂?shù)，才能滿足生產工藝的需求。

施膠量不夠

許多板材生產商都比較注重甲醛釋放量，減少施膠量或許能在一定程度上降低甲醛釋放，但也會直接影響成品板材的靜曲強度。在生產過程中要求不僅需要足夠的用膠量，而且在施膠量相當?shù)臈l件下，還要求膠黏劑必須攪拌均勻，因此，選擇適宜的施膠方法和生產設備，讓膠液充分覆蓋膠合面形成薄而均勻的膠膜，這樣生產出來的人造板的靜曲強度才會符合生產工藝的要求。

熱壓時間不夠

專家還表示，熱壓工藝的控制條件對人造板靜曲強度的影響至關重要。由于板坯在熱壓工藝中，壓力會使刨花和木質纖維充分接觸來支撐一定容重和厚度的板材，熱壓的初期用較高的壓力時，板材的容重不會有很大的變化，表層的容重在持續(xù)加壓的過程中會連續(xù)增加，使得成品人造板的靜曲強度得到很大的提高?？刂茻釅耗z壓時的壓力，會對刨花吸膠量產生很大的影響，直接影響到板材的強度，因此只有采用比較適宜的板坯熱壓工藝，才能盡可能提高人造板的強度指標。

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